5月17日下午14時(shí)30分，隨著(zhù)“咔”一聲，裝有濟一機J1WL-800款輪轂加工臥式車(chē)床的大型集裝箱裝箱、封箱成功，在現場(chǎng)工作人員的注視下，滿(mǎn)載著(zhù)一機人努力和喜悅的集裝箱運輸車(chē)緩緩啟程，發(fā)往口岸，運往泰國。 　　

這是自2016年公司確立向汽車(chē)輪轂加工行業(yè)進(jìn)軍的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向以來(lái)，第一批汽車(chē)輪轂加工機床走出國門(mén)，成為公司產(chǎn)品走向世界的一個(gè)里程碑式標志，也是山東省內汽車(chē)輪轂加工機床首次銷(xiāo)往一帶一路沿線(xiàn)國家。

加速新舊動(dòng)能轉換引發(fā)輪轂加工行業(yè)生產(chǎn)革命 　　

明確發(fā)展定位以后，濟南一機面向用戶(hù)工藝需求集中骨干力量研發(fā)關(guān)鍵技術(shù)單元、自動(dòng)化成套生產(chǎn)裝備，抓住產(chǎn)業(yè)發(fā)展新趨勢，加速新舊動(dòng)能轉換。2016年9月，濟南一機成功研制出第一條全新的輪轂加工線(xiàn)，該加工線(xiàn)配置2臺J1WL-800臥式加工車(chē)床、1臺J1VMC-540W立式加工中心。經(jīng)過(guò)幾十項性能、標準的測試，加工線(xiàn)成功投產(chǎn)。在此基礎上，公司研發(fā)人員繼續總結創(chuàng )新，相繼推出了輪轂亮面加工臥式車(chē)床和“J1VWL-900單刀架數控立式車(chē)床、J1VWL-900DT雙刀架數控立式車(chē)床、J1VMC-1370立式加工中心”鍛造輪轂加工線(xiàn)等系列行業(yè)領(lǐng)先產(chǎn)品。

同時(shí)，濟南一機與兄弟公司蘇州德邁科電氣有限公司進(jìn)行技術(shù)協(xié)同，發(fā)展智能制造新模式，在國內同行業(yè)率先采用了智能機器人+高檔數控加工機床的智能模式，先后推出“品字形”“地軌L型”和“桁架式”三款輪轂加工智能化生產(chǎn)線(xiàn)。該生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現了汽車(chē)輪轂加工的自動(dòng)上下料、自動(dòng)加工、自動(dòng)檢測和自動(dòng)補償等全程自動(dòng)化，為國內飽受勞動(dòng)力匱乏之苦的汽車(chē)輪轂加工企業(yè)提供了減員增效的新方案。產(chǎn)品打破了國外的技術(shù)壁壘，打破了國際同行的市場(chǎng)壟斷地位，替代進(jìn)口，受到汽車(chē)鋁合金輪轂加工機床市場(chǎng)歡迎，供不應求。 　　

12338，數據詮釋服務(wù)新理念 　　

以客戶(hù)工藝為核心，建設服務(wù)型高新技術(shù)企業(yè)，是濟南一機發(fā)展的全新定位?！?.33、24、3、35、80%”這五組數據，簡(jiǎn)稱(chēng)12338，是公司第一條輪轂加工線(xiàn)交出的滿(mǎn)意答卷，也是公司生產(chǎn)(車(chē)間)、技術(shù)、銷(xiāo)售、品保等部門(mén)爛記于心的一組數據。1是指設備臨界能力指數(CMK)達到1.33，產(chǎn)品性能?chē)H領(lǐng)先；2是每天24小時(shí)不停機加工，一機人用付出和拼搏保證了產(chǎn)品交期；3是三個(gè)月試用，做讓用戶(hù)信得過(guò)的產(chǎn)品；“35”是按客戶(hù)工藝要求進(jìn)行改善以及自我發(fā)現問(wèn)題并改善問(wèn)題個(gè)數，以“精于細節嚴于過(guò)程”的管理理念真正實(shí)現以客戶(hù)工藝為核心；8是指設備稼動(dòng)率80%以上，效益大幅提升。 

你若盛開(kāi)，清風(fēng)自來(lái)。2017年4月，公司根據市場(chǎng)需求，主動(dòng)升級原有的《出口設備檢查標準》和《出口設備包裝標準》。在第十五屆中國國際機床展覽(CIMT2017)上，公司的輪轂車(chē)智能化生產(chǎn)線(xiàn)以其高精度、高剛性和高可靠性等杰出的表現，贏(yíng)得了業(yè)界好評，在國際市場(chǎng)已小荷新露。 　　

梅花香自苦寒來(lái)，我們相信，在全體一機人的共同努力下，濟一機在輪轂加工市場(chǎng)必將奏出更加精彩的樂(lè )章，收獲最美的芳華。